小技小改降成本创效益，助推高质量发展

科技创新，小技小改是企业降本增效的有效途径之一。今年以来，龙钢公司轧钢厂棒材一线全体干部职工本着“挖潜增效不放过一点一滴，降本降耗不小看一分一厘”的思想，从细节着手，从点滴做起，凝心聚力降成本，集思广益创效益。

柴油泵自动启动稳生产

加热炉循环泵因故障停止运行时，人员必须立即到现场启动柴油机以满足加热炉动、静梁供水要求，当柴油机无法立即启动时，容易损坏设备。

针对此问题，技术人员经现场考察后，决定通过加装继电器、接触器、编写程序将柴油机由人工启动改成自动启动。

改造后，避免了设备损坏，不仅减轻人员劳动强度，而且减少误机时间，创效5万余元。

出炉钢坯温度监测提指标

加热炉出炉钢坯的温度是根据加热炉均热段温度来判断的，轧制温度与炉内有偏差，在轧制过程中容易因温度不符合标准造成成品钢材性能不稳定，出现待判定钢材，影响轧制成材率。

针对此问题，技术人员经研究讨论，决定在1架轧机前安装红外高温计，在加热炉电脑监控画面上显示实时出炉钢坯温度，并编辑监控曲线以便随时查询历史温度。

改造后，操作工可根据出炉钢坯温度及时调整加热炉炉内温度，避免因轧制温度不稳定，引起的判定钢材。

优化参数创效益

在实际生产中，当粗中轧轧机出现紧急故障时，会出现岗位工未能及时联停或单停轧机，加之传动参数设计缺陷导致误机时间延长。

针对以上问题，技术人员通过修改完善程序和画面，在操作台加装报警器，当轧机出现故障时画面和报警器同时报警，同时修改传动参数，缩短轧机停机时间。

改造后效果良好，有效缩短了误机时间，延长了设备使用寿命，年创效30余万元。（李海燕）

(责编：赵竹青、吕骞)