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超级现代化的车间、机械臂快速运转的全自动生产线、上千台智能机器人……随着恒大汽车上海、广州生产基地首次亮相，让我们又一次刷新了对恒大造车的认识。
许家印视察恒大汽车生产基地冲压车间
“震撼！太震撼”！是参观者们看到这两大基地时都会发出的赞叹。连前往视察的许家印也都感慨：“现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。”
冲压车间·德国舒勒全自动冲压生产线
据相关工作人员介绍，此次亮相的两大基地已全线进入设备调试安装阶段，均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用先进的装备、工艺，实现智能制造，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
车身车间·全自动化车身1线
记者从冲压车间、车身车间、涂装车间、装配车间这四大车间看到，配备了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装线以及全自动装配线。得益于这些先进的智能装备，从钢板到整车下线，绝大部分工序均由机器人独立完成。
车身车间·全自动化车身1线
车身车间·全自动化车身2线
以车身车间为例，各生产线上的智能机器人犹如熟练的技术工人般协同工作，轻松完成白车身的焊接、定型等工序，并能做到24小时不间断作业，是先进的高端智能“黑灯工厂”。
涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
涂装车间·德国杜尔涂装机器人
记者了解到，基地暂时使用旧车型零部件进行调试，未来将生产恒驰系列车型。
装配车间·行业首创双色弧形灯廊
装配车间·德国杜尔高精度四轮定位
有分析人士认为，通过打造先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的品质高，另一方面则确保生产效率高、合格率高，进而确保生产成本大幅下降。“品质提升、成本下降，企业的全球竞争力必然大幅提高。”
就在8月3日，恒驰首期六款车在上海、广州同时发布，其造型惊艳了汽车界。下一步，相信随着两大基地全线进入设备安装调试，恒驰量产将驶入“快车道”。有了好的的产品，有了先进的智能制造，难怪许家印信心爆棚：“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”
